products

Крен ведущего бруса лифта полости эскалатора профиля формируя машину

Основная информация
Место происхождения: Китай
Фирменное наименование: Co-effort
Сертификация: CO,CE,FORM A, FORM E
Номер модели: ГД160
Количество мин заказа: 1 набор
Цена: USD 40000/set
Упаковывая детали: Полиэтиленовая пленка и деревянный случай
Время доставки: 75 рабочих дней
Условия оплаты: Т/Т
Поставка способности: 10 наборов на 75 рабочих дней
Подробная информация
Использование: Эскалатор и неубедительные ведущие брусья лифта Толщина: Максимальные 3.2мм
Формировать скорость: Максимальное 15м/мин Главная власть: 11кв
полная сила: Вокруг 55КВ Управленный: Коробка передач
Диаметр вала: 75мм Материал вала: 42КрМов
Материал крена: Кр12 Станции ролика: 16 станций
Условие машины: Новый Длина вырезывания: 6M
Точность вырезывания: +-2мм
Высокий свет:

крен профиля формируя машину

,

стальной крен формируя машину


Характер продукции

Крен ведущего бруса лифта полости эскалатора профиля формируя машину

 

 

 

Описания крена формируя машину

 

1. Когда толщина изменений блока, оно продукции может быть осуществлена путем регулировать уместный зазор крена.

 

2. Блок оборудован с бортовой вертикальной системой крена. Горизонтальный крен и вертикальный крен использованы в блоке, который может уменьшить поверхностную царапину законченного продукта, исправить профиль и оптимизировать качество законченного продукта.

 

3. Механизм выключения принимает переключатель перемещения для того чтобы исправить длина, режим автоматического управления для того чтобы остановить машину, и ручной точильщик для того чтобы отрезать. Режа ошибка ± 2mm. Режущий механизм оборудован с защитным чехлом.

 

Наш крен формируя преимущества машины


1. Оборудование проконтролировано PLC и имеет множественные механизмы предохранения от безопасности во время продукции.


2. Кровать машины сделана из weldment стальной пластины и закалена. Исключите внутренний стресс и избегите деформации фюзеляжа.


3. Формируя рамка структуры литого железа и закаленный. Высокопрочный и длинный срок службы.


4. Материал вала ролика 40Cr, и твердость hb280 после гасить и закалять обработку.


5. Материал прессформы Cr12, которое погашено.


6. Структура передачи передача коробки передач, и каждая формируя рамка имеет независимую коробку передач, которая может обеспечить что оборудование бежит свыше времени и прочности, и срок службы не будет сокращен.

 

 

Формировать описание раздела машины

 

1) Сила мотора сервопривода: 15kw

 

 

2) Коробка передач: Серия k. Редуктор конического зубчатого колеса серии k спиральный, с большим вращающим моментом и небольшими потерями электропитания, соответствующий для максимальной допускаемой нагрузки и высокопрочной деятельности. Исключите старый редуктор циклоиды.

 

 

3) Вид передачи: передача коробки передач.

 

 

4) Основание рамки: оно сварен с разделом 400H стальным и усиленный бар сварен в середине. Сброс стресса после сваривать.

 

Поверхность целого верхняя рамки филирована и запланирована порталом CNC для обеспечения всех плоскостей начала отсчета.

 

5) Структура аркы. Материал аркы: отливка литой стали мельницы шарика, отделка CNC.

 

6) Материалы заварки: рамка и структурные части сварены с вырезанным сердцевина из потоком проводом защищаемым газом (только одним в индустрии), обеспечить прочность конструкции и механические свойства соотвествуют корабля компонентные.

 

7) Главный вал: диаметр вала: φ 70mm. Материал: высококачественное 40Cr. Обработка модуляции. Закалять твердость: HRC: 250-280. После того как CNC заканчивая, наружный круг смолот.

 

8) Крен: материал выкован одиночной частью высококачественного GCr15 и Gr12 материалы, которое делает внутренний кристалл существенного изменения, плотность выше, коэффициент сопротивления носки улучшен, и продолжительность эксплуатации более длинна. Два раза гасить для поворачивать крена заканчивая. Гасить твердость: HRC58-62. Трудная плакировка Cr, толщина покрытия: 0.05mm. Уменьшен коэффициент трением между поверхностью ролика и свертывая материалом, и гальванизированный слой не поврежден в механических свойствах насколько возможно.

 

Специфическое описание крена формируя разделение машины

 

1. Discharging и выравнивающ 2 в одном материальном шкафе discharging шкаф:

 

2. Проводник: для предотвращения плиты от бега во время производственного процесса, 2 набора направляющих роликов питания набор.

 

3. Выравнивать механизм: плоскостность большинств поверхностей стальной катушки нет достаточно, которое сразу влияет на качество продукции. После выравнивать, поверхность стальной пластины выровняна и качество продукции улучшено. 7 роликов использованы для выравнивать.

 

Поток процесса крена ведущего бруса лифта формируя машину

 

Раскручивая - направляющ - выравнивать, питаясь - непрерывное дно пробивая - формирующ - определение размеров, режа - получать платформу

 

Основные параметры производственного оборудования ведущего бруса лифта

 

1. Свертывая емкость блока: ≤ 200mm ширины, толщина 1.5-2.5mm плиты

 

2. Скорость продукции: 0-15m/минута

 

3. Крен формируя раздел

 

Модель a: структура аркы, передача коробки передач

 

Структура рамки b: объединенная бросая структура аркы

 

Вид передачи c: передача коробки распределения шестерни

 

Материал крена d: GCr15, гася обработку, ° твердости HRC58-62

 

Особенности машины

 

1. Этот вид крена формируя машину соответствующий для ведущего бруса TK3 TK3A TK5 TK5A неубедительного и ведущему брусу эскалатора, клиенты нужно обеспечить их чертежи ведущих брусьев.


2. При произведении неубедительных ведущих брусьев и ведущих брусьев эскалатора различных спецификаций, работнику как раз нужны ролики машины изменения.

 

3. Вся линия принимает экран управлением PLC, касанием LCD и интерфейс человеческ-машины. Осуществите взаимодействие между человеком и PLC. Оператор может автоматически побежать (programmable контроль) и проконтролировать процесс управления через установленную программу, для того чтобы осуществить оператора для того чтобы контролировать производственную линию и доработать параметры контроля, и контролирует состояние деятельности оборудования, параметры деятельности и индикацию недостатка в реальное временя. Длину части работы можно отрегулировать. Контроль в реальном времени индикации состояния и недостатка деятельности оборудования.


4. 2 режима деятельности: ручной и автоматический. Она имеет функцию ручного и автоматического переключения: в ручном государстве, она может привестись в действие одиночную машину для обслуживания; в автоматическом государстве, она может привестись в действие всю линию для продукции и начало в последовательности; вся линия оборудована с кнопкой аварийной остановки, которая легка для регуляции аварийных аварий и для обеспечения безопасности оборудования и операторов.


5. Панель ручной операции установила около машины для того чтобы облегчить деятельность работников.

 

 

Никакой Детали Qty
1 Decoiler 1 набор
2 Рихтовальный станок 1 набор
3 Гидравлический пробивая прибор 1 набор
4 Крен формируя прибор 1 набор
5 Ролик 1 набор
6 Резать прибор 1 набор
7 Discharging шкаф 1 набор
8 Автоматический штабелеукладчик 1 набор
9 Защищать систему 1 набор
10 Система управления 1 набор

 

Техническое требование оборудования

 

Никакой Детали Технические требования
1 Зона пола оборудования 21×2×1.8 (L×W×H) M
2 Питаясь направление Справа налево
3 Напряжение тока 380V, 50Hz, участок 3 (согласно различным странам)

 

Основные технические параметры крена формируя машину

 

Никакой Детали Технические параметры
1 Материал прокладки Q235
2 Ширина прокладки ≤500mm
3 Толщина прокладки ≤2.5mm
4 Длина ≤6m
5 Скорость завальцовки 3m~8m/min
6 Общая производительность оборудования Вокруг 55KW

 

Основное описание приборов

 

1. Де-койлер: 1 набор

1,1 внутренний диаметр: Φ450-600mm

1,2 максимальная загрузка: 3T

1,3 ширина прокладки: 400mm

1,4 наружный диаметр свернутого материала: 1800mm

 

2. Формирующ машину (13 пропуска)

 

2,1 кадр: 525*240*120*45mm, с закалять обработку (материальное HT200)

2,2 тангажи каждой рамки: 400mm. Неподвижный вид двойных подшипников в слайдере вращает. Верхняя и более низкая регулировка слайдера ручная, и колесо диска установлено на слайдер для того чтобы облегчить зуб 5M ручного зубчатого колеса привода коробки передач распределения adjustment.2.3 (сваренной коробки передач) прямой, материальная польза 20CrMoTi.

2,5 диаметр валов: Ф60mm. Материал: 42CrMo

2,6 сила главного мотора: 30KW. Примите спиральный редуктор конического зубчатого колеса K107

2,7 гидравлический режа прибор (тип 350): включая набор гидравлической станции. Отсутствие заусенцев (если маленький заусенец появляется, то ручного удаления)

типа Ролик длинной с фиксированн питаясь таблица 2,8 (10 m): 1 набор

2,9 2 набора 3-D голов коррекции (включая режимы коррекции)

2,10 материал роликов: Cr12, твердость HRC58-60

2,11 прибор правителя точности: 1 набор

2,12 счетчик рычага работая: 1 набор

2,13 вход питания оборудован с разровнителем 5 кренов и охлаждая прибором. Охлаждая тип: типу брызг, охлаждая бассейн танка как для основания блока, продукции бассейна нужно облегчить обработку грязи

2,14 автоматическая пробивая линия: 1 ПК

2,15 выход: согласно 8 часам/дню: 500 ПК (5m/pc)

 

3. Транспортер и электрический контроль

 

3,1 транспортер должен быть сделан твердо и надежно.

3,2 discharging место обеспечено с discharging шкафом и цепью шарика на ем для подниматься.

3,3 продольный шкаф транспортера всей линии составлен раздела. Raceway raceway raceway raceway raceway управляется приводом с цепной передачей, и тангаж цепи 15.875mm.

3,4 скорость передачи все продольного транспортирующ около 12-15 m/min.

3,5 главный материал вертикального транспортера (подъема) прямоугольная труба (спецификация: 100*60*3.0) и сталь C-раздела (спецификация: 150*65*3.5), с встроенной цепью передачи.

3,6 главный материал поперечного транспортера прямоугольная труба (спецификация: 200*100*3.5). Цепь транспортера главным образом цепь шарика двух-строки верхняя с тангажом 25,4 mm.

3,7 поднимаясь поперечный сдвигатель принимает сползать след, который надежен, точен и прочен.

3,8 прибор буфера должен быть использован в поднимать поперечный сдвигатель для избежания падать workpiece причиненный слишком быстрым Джек-вверх или поперечным движением.

 

4. Электрический контроль

 

4,1 вся линия электрический контроль проконтролирована PLC. Инструкции действия и передача сигнала должны быть точны, стабилизированы и надежны.

4,2 мотор, редуктор, электрическое, оборудование и другие высококачественные части национального стандарта, с многосторонностью, представление взаимозаменяемости, стабилизированных и надежных, нося должны принять пылезащитные подшипники.

Крен ведущего бруса лифта полости эскалатора профиля формируя машину 0

Крен ведущего бруса лифта полости эскалатора профиля формируя машину 1

 

 

Контактная информация
sales

Номер телефона : +8613584478980

WhatsApp : +8613584478980