Место происхождения: | Китай |
---|---|
Фирменное наименование: | Co-effort |
Сертификация: | CE,CO,FORM A,FORM E |
Номер модели: | ГД180 |
Количество мин заказа: | 1 набор |
Цена: | USD 40000/set |
Упаковывая детали: | Полиэтиленовая пленка и деревянный случай |
Время доставки: | 75 рабочих дней |
Условия оплаты: | Т/Т |
Поставка способности: | 10 наборов на 75 рабочих дней |
Ширина прокладки: | 100~600мм | Толщина прокладки: | 1.0~3.0мм |
---|---|---|---|
Крен формируя скорость: | 8~12м/мин | Имя машины: | Крен формируя машину |
Материал ролика: | 40КрМов | Материал вала: | Кр12 |
Диаметр вала: | 90мм | Станция ролика: | 22 станции |
Условие: | Новая машина | Резать: | Гидравлический |
Материал лезвия вырезывания: | Кр12Мов | ||
Высокий свет: | крен подноса кабеля формируя линию,поднос кабеля делая машину |
Крен подноса кабеля канала распорки высокой точности стальной формируя машину
Описание крена подноса кабеля формируя машину
1) Крен подноса кабеля формируя поставщика Decoiler машины изготовляя
Емкость веса decoiler: 5.0T
Внутренний диаметр: ≤508mm
Наружный диаметр: ≤3000mm
2) Автоматический крен формируя машину для того чтобы сделать поднос кабеля формируя прибор
3) Автоматический крен формируя машину для того чтобы сделать завальцовку подноса кабеля формируя систему
Оно может изменить различный размер вы как раз входные данные в PLC.
Сила главного мотора: 22KW
Скорость формировать: 8-12m/min
Материал ролика: Gcr15steel отполировало и покрыло с хромом HRC55-60°
Ролик: ролики 22 групп
Материал главного вала: Высокая отметка No.45 стальная после обработки
Диаметр главного вала: 80mm
Управленный: 1" цепь или коробка передач
4) Автоматический крен формируя машину для того чтобы сделать поднос кабеля гидравлический & резать
Резать материал: Cr12, HRC58-62
Гидравлическая сила мотора: 7.5KW
Допуск: ±2mm
Клапан: примите Италию Atos
5) Автоматический крен формируя машину для того чтобы сделать систему управления PLC подноса кабеля
Функция: контролируйте всю линию вручную и автоматически
Структура: Управление PLC МИЦУБИСИ, экран человека и машина
Технические требования крена подноса кабеля формируя машину
Никакой | Детали | Технические требования |
1 | Зона пола оборудования | 30×2×2 (L×W×H) m (крен формируя прибор) |
2 | Питаясь направление | Справа налево |
3 | Напряжение тока | 380V, 50Hz, участок 3 |
4 | Подача воздуха | Расход потока: ³ /min 0.5m; Давление: 0-0.7MPa |
5 | Рабочая жидкость | 46# |
6 | Масло шестерни | 150# |
Никакой | Детали | Технические параметры |
1 | Материал прокладки | Оцинкованная жесть |
2 | Ширина прокладки | ≤1000mm |
3 | Толщина прокладки | ≤3mm |
4 | Длина | Согласно клиентам |
5 | Скорость завальцовки | 3m~10m/min |
6 | Полная сила | Вокруг 80KW |
Размеры подноса кабеля канала Struct
ТОЛЩИНА (датчик) | ТОЛЩИНА (mm) | РАЗМЕР (дюйм) | РАЗМЕР (mm) | ПЯДЬ ОТВЕРСТИЙ | РАЗМЕР ОТВЕРСТИЯ (mm) | ТИП | ПОВЕРХНОСТНЫЙ ФИНИШ |
19,16,14,12 |
1,0, 1,5, 1,6, 2,0, 2,3, 2,5, 2,75 |
1-5/8» X1-5/8» |
41X41 | 50mm | 14X28 | ПРОРЕЗАННЫЙ, ТВЕРДЫЙ | H.D.G., СТРАНИЦА, SS, AI, ПК |
19,16,14,12 |
1,0, 1,5, 1,6, 2,0, 2,3, 2,5, 2,75 |
1-5/8» X13/16» |
41X21 | 50mm | 14X28 | ПРОРЕЗАННЫЙ, ТВЕРДЫЙ | H.D.G., СТРАНИЦА, SS, AI, ПК |
19,16,14,12 |
1,0, 1,5, 1,6, 2,0, 2,3, 2,5, 2,75 |
1-5/8» X1-5/8» |
41X41 | 50mm | 14X28 | ПРОРЕЗАННЫЙ, ТВЕРДЫЙ | H.D.G., СТРАНИЦА, SS, AI, ПК |
19,16,14,12 |
1,0, 1,5, 1,6, 2,0, 2,3, 2,5, 2,75 |
1-5/8» X13/16» |
41X21 | 50mm | 14X28 | ПРОРЕЗАННЫЙ, ТВЕРДЫЙ | H.D.G., СТРАНИЦА, SS, AI, ПК |
19,16,14,12 |
1,0, 1,5, 1,6, 2,0, 2,3, 2,5, 2,75 |
1-5/8» X1-5/8» |
41X41 | 50mm | 14X28 | ПРОРЕЗАННЫЙ, ТВЕРДЫЙ | H.D.G., СТРАНИЦА, SS, AI, ПК |
19,16,14,12 |
1,0, 1,5, 1,6, 2,0, 2,3, 2,5, 2,75 |
1-5/8» X13/16» |
41X21 | 50mm | 14X28 | ПРОРЕЗАННЫЙ, ТВЕРДЫЙ | H.D.G., СТРАНИЦА, SS, AI, ПК |
Крен подноса кабеля формируя главные компоненты машины и технические параметры
Автоматический крен подноса кабеля формируя список Mmachine
Никакой | Детали | Модель | Qty | Примечание |
1 | Де-койлер и выравнивать совмещенную машину | 1 набор | ||
2 | Фидер сервопривода | 1 набор | ||
3 | Гидравлический автоматический пробивая прибор | 1 набор | ||
4 | Крен формируя прибор | ZY-GY160 | 1 набор | |
5 | Гидравлический режа прибор | 1 набор | ||
6 | Discharging шкаф | 1 набор | ||
7 | Защищать систему | 1 набор | ||
8 | Система управления | 1 набор |
Никакой | Детали | Технические параметры | ||
1 | Де-койлер и выравнивать совмещенную машину | Ширина металлического листа | ≤1000mm; | |
Толщина материала | ≤2mm; | |||
Внутренний диаметр катушки | ф450-530 mm (согласно требованиям к клиента) | |||
Наружный диаметр катушки | φ1500mm; Вес загрузки: ≤8T | |||
Затягивать путь | Гидравлический | |||
Выравнивать ролики | 9 роликов | |||
Выравнивать путь | независимый 5-Point | |||
Выравнивать скорость | Max12m/минута | |||
Сила мотора | 5,5 Kw | |||
2 | Фидер сервопривода | Ширина металлического листа | ≤700mm; | |
Толщина материала | ≤2mm; | |||
Питаясь точность | 0.2mm/m | |||
Питаясь путь | Сервопривод 4.4KW | |||
3 | Гидравлический автоматический пробивая прибор | Ширина металлического листа | ≤1000mm; | |
Толщина материала | ≤2mm; | |||
Количество штемпелюя плашек | Согласно числу отверстий в продукте | |||
Режим силы | Гидравлический | |||
Диаметр гидравлического цилиндра | 200 | |||
Сила гидравлической станции | 15KW | |||
4 | Формировать крена | Формировать станцию | 16 станций | |
Управленный | Коробки передач | |||
Формировать станции | Рамка высокопрочного портала литой стали горизонтальная. Слайдер умирает отрегулирован цифровым дисплеем, и ширина вручную произведенного продукта достигана. | |||
Тангажи пропусков | 400mm | |||
Максимальн Ширина прокладки | 1000mm | |||
Максимальн Толщина прокладки | 2mm | |||
Валы ролика | Φ60mm, 40Cr гася и закаляя обработку. | |||
Материал ролика | Cr15, гася обработку, твердость HRC58° | |||
Сила главного мотора | Мотор преобразования частоты 37KW | |||
Голова турка | 1 набор | |||
5 | Резать прибор | Резать путь | Гидравлический | |
Резать точность | Управление полнометражное ±2MM кодировщика длины | |||
Путь контроля | Гидравлический | |||
Материал лезвия вырезывания | CR12MOV | |||
6 | Разгружать | Ручная прикрывая структура | Тип роликов | |
Вес | 2T | |||
8 | Система управления |
Использование и характеристики 1. Вся линия проконтролирована экран касанием PLC, LCD и взаимодействие человека и машны. Осуществите взаимодействие между людьми и PLC. Операторы могут автоматически побежать (programmable контроль) и проконтролировать процесс управления через установленную программу. Операторы могут контролировать производственную линию и дорабатывать параметры контроля. Они могут также монитор в реальном времени состояние деятельности оборудования, параметров деятельности и индикации недостатка. Длина части может быть отрегулирована путем устанавливать число частей. Индикация состояния и недостатка деятельности контрольного оборудования контроля в реальном времени. 2. Режим 2 деятельности: ручной и автоматический. С руководством и автоматической переключая функцией: в ручном государстве, может отдельно стоящая деятельность, легкое обслуживание; в автоматическом государстве, полный диапасон выпуска продукции, заказ, который нужно начать; полная линейка с кнопкой аварийной остановки, легкой для того чтобы общаться с аварийными ситуациями, обеспечиться что оборудование и операторы безопасность. 3. Панель ручной операции рядом с оператором для того чтобы облегчить деятельность работников. |
Производственный процесс и Struction крена подноса кабеля формируя машину
→ вырезывания пунша Leveling→ Feeding→ → Decoiler формируя таблицу собрания →
Крен подноса кабеля формируя детали машины